Xylanase-Enzym
- Starzyme
- China LiaoNing
- Innerhalb von zwei Wochen nach Eingang der Bestellung
- 150 Tonnen Permonth
1. Enthält einen hohen Anteil an Endonuklease, die die β-1,4-glycosidische Bindung von Xylan schnell abschneiden kann. Wirkt auch auf lösliches Xylan
und unlösliches Xylan, hohe Hydrolyseeffizienz.
2. Der breite Bereich der PH-Anpassungsfähigkeit kann 3,5-8,5 erreichen. Das Xylanse kann bei verschiedenen Tieren und verschiedenen Verdauungstraktstellen effektiv eine Rolle spielen.
3. Das Xylanse hat einen weiten Temperaturanpassungsbereich und eine gute Temperaturbeständigkeit. Die aktive Retentionsrate des Granulationsenzyms bei 85 ° C ist größer als 90%.
4. Hervorragende Produktstabilität.
Das Xylanse wird durch tiefe Fermentation von Pilzen hergestellt. Xylanase hydrolysiert die 1,4-Glucosidbindung von Xylan unter Bildung von Xylooligosaccharid, Xylobiose, Xylotriose und einer kleinen Menge Arabinose.
Eigenschaften:
1. Aussehen: blassweißes Pulver mit weniger als 8% Wassergehalt.
2. Aktivität: 200.000 U / g
3. Temperatur: 35-55 ° C bei einer optimalen Temperatur von 50 ° C.
4. pH: 3,5-7,0
Definition der Einheit der Enzymaktivität: Eine Einheit (U) ist definiert als die Menge an Enzym, die zur Hydrolyse von Haferxylan (5 mg / ml) benötigt wird, um 1 μmol reduzierenden Zucker basierend auf Xylose freizusetzen, gemessen als Absorptionswert in chromogenem DNS Reaktion in Essigsäure-Natriumacetat-Puffer (0,1 M, pH 5,5) bei 37 ° C in 1 min (Gesamtreaktionszeit 30 min) (GB / T23874-2009).
Anwendungen:
1. Beim Bierbrauen können Xylanase und Beta-Glucanase synergistisch wirken, um das Problem der durch Xylan und Beta-Glucan verursachten Filterverstopfung zu lösen.
2. Bei der Brotherstellung kann Xylanase die Qualität des Brotes verbessern, indem es Arabinoxylan zersetzt.
3. Bei der Papierherstellung kann Xylanase zum Auflösen und Bleichen des Zellstoffs verwendet werden.
4. In der Futtermittelindustrie kann Xylanase die Verdaulichkeit von Weizen, Gerste, Weizenkleie, Weizenkittel und Destilliergetrockneten Körnern mit löslichen Stoffen (DDGS) durch Zersetzung von Nichtstärkepolysacchariden (NSP) erhöhen.
(1) Für Diäten von Broilern und Küken auf Sojabohnenmehlbasis: 4-10 g / Tonne.
(2) Für Diäten auf der Basis von Sojabohnenmehl von Legehennen, Ferkeln, wachsenden Schweinen, Wiederkäuern und Wassertieren: 5-6 g / Tonne.
(3) Für Diäten von Enten und Gänsen auf Sojabohnenmehlbasis: 6-10 g / Tonne.
(4) Für verschiedene mahlzeitbasierte Diäten von Broilern und Küken: 5-6 g / Tonne.
(5) Für verschiedene mahlzeitbasierte Diäten von Legehennen, Ferkeln, wachsenden Schweinen, Wiederkäuern und Wassertieren: 6-10 g / Tonne.
(6) Für verschiedene diätetische Diäten von Enten und Gänsen: 5-10 g / Tonne.
Spezifikation: 20 kg / Beutel
Lager:
An einem trockenen und kühlen Ort (unter 25 ° C) mit Belüftung lagern. Vermeiden Sie während des Transports direkte Sonneneinstrahlung, Regen und Feuchtigkeit. Die Enzyme verlieren bei hohen Temperaturen oder unter starkem Sonnenlicht an Aktivität. Die Enzymaktivität kann bei Lagerung bei Raumtemperatur 6 Monate lang bis zu 90% aufrechterhalten werden.
Analyse der aktuellen Schwachstellen der Branche
1. Falsche Markierung der Enzymaktivität
Das Produkt ist mit 100.000 Enzymaktivitäten gekennzeichnet, und die tatsächliche Enzymaktivität beträgt 60.000, was zu einer unvollständigen Hydrolyse führt und indirekt die Kosten für Enzyme erhöht.
2. Produkt ist instabil
Fehlende Enzymschutztechnologie und Qualitätskontrolle, instabile Enzymaktivität und Unterschiede in den Produktspezifikationen für jede Charge, was zu Schwankungen der Produktqualität führt.
3. Langer Produktionszyklus
Keine Erfahrung mit enzymatischer Hydrolyse und keine Enzymcompoundierungstechnologie erhöhen die Arbeitskosten und den F & E-Zyklus, was sich indirekt auf den Produktionsplan auswirkt.
Für uns ist es unser Hauptanliegen, diese Schwachstellen zu lösen
1. Die Enzymaktivität kann angepasst werden, wobei verschiedene Produkte und Lösungen für die Enzymaktivität bereitgestellt werden
2. Stabile Enzymaktivität, einzigartige Technologie zum Schutz der Enzymaktivität zur Reduzierung von Schwankungen in der Produktionsqualität
3. Enzymaktivität ist nicht falsch, strenge Qualitätskontrollverknüpfungen, Tests durch Dritte zur Reduzierung der Enzymkosten
Qualitätskontrollstärke
6 wichtige Kontrollpunktinspektionen, die den gesamten Qualitätsprozess begleiten und Extraktion, Membrantrennung, Vakuum-Gefriertrocknung, Sprühtrocknung und Schutz vor Enzymaktivität verwenden, um Produkte herzustellen, die die Anforderungen globaler Kunden vollständig erfüllen.
Produktionskapazität
Acht automatische Primärfermentationszylinder (60 m³),
2 Reinkulturtanks (10 m³), 2 Reinkulturtanks (5 m³),
4 Reinkulturtanks (4 m³), 2 Reinkulturtanks (1 m³),
4 Reinkulturtanks (0,3 m³), 1 großer Luftkompressor,
1 Sprüh- / Trockenturm (1 Tonne / h),
4 Lufttrocknungs- und Wirbelschichttrocknungsgeräte
1 Produktionslinie für ultrakonzentriertes flüssiges Enzym.
Die jährliche Produktionskapazität des Starzyme beträgt mehr als 20.000 Tonnen flüssiges Pulver
Vielen Dank für Ihr Surfen. Als professioneller Hersteller von Enzympräparaten und mikroökologischen Präparaten sind wir auch sehr bereit, Ihnen zu helfen. Wenn Sie die Ziellösung kennen möchten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht im Nachrichtenfenster unten. Wir werden einen professionellen Produktberater beauftragen, Sie zu kontaktieren.
