Pilzamylase

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Pilzamylase
  • Starzyme
  • China LiaoNing
  • Innerhalb von zwei Wochen nach Eingang der Bestellung
  • 150 Tonnen Permonth

1. Aussehen: leicht bräunliches Pulver mit weniger als 8% Wassergehalt.
2. Aktivität: 3.000 U / g
3. In der Futtermittelindustrie kann die Zugabe der Pilz-α-Amylase in Kombination mit Semicellulase die Verdauung von Getreide und die Verwendung von Futtermitteln erhöhen und die Produktionskosten senken

Als eine neue Art der Enzymzubereitung wurde die Pilz-α-Amylase in großem Umfang zur Herstellung von Stärkesirup, Oligosacchariden, Bier, Mehl, Brot, gedämpftem Brot und anderen Lebensmitteln verwendet. Es wurde auch in der Tierhaltung und Aquakultur eingesetzt.

1. Aussehen: leicht bräunliches Pulver mit weniger als 8% Wassergehalt. 

2. Aktivität: 3.000 U / g

3. Temperatur: 35-60 ° C. 

4. pH: 3,0-6,0

Definition der Einheit der Enzymaktivität: Eine Einheit (U / g oder U / ml) ist definiert als 1 g (festes Pulver) oder 1 ml (flüssig) Enzym, um reduzierende Zucker zu erzeugen, die 10 mg Glucose in einem Katalysator entsprechen Reaktion (pH 5,0 bei 40 ° C in 30 min).


1. Beim Brotbacken kann die Zugabe der Pilz-α-Amylase zum Mehl die Fermentation fördern, die Viskosität des Teigs verringern, den Zuckergehalt des Teigs erhöhen, den Geschmack, die äußere Farbe und die Backqualität des Brotes verbessern und das Regal erweitern Zeit der Backwaren.

2. In der Alkoholproduktion und in der Brauindustrie kann die Zugabe der Pilz-α-Amylase die Enzyme in der Fermentation gleichmäßig verteilen, die Verzuckerung, das Hefewachstum und die Alkoholausbeute erhöhen.

3. In der Futtermittelindustrie kann die Zugabe der Pilz-α-Amylase in Kombination mit Semicellulase die Verdauung von Getreide und die Verwendung von Futtermitteln erhöhen und die Produktionskosten senken. Die Menge der Ergänzung ist wie folgt:


(1) Für Diäten auf der Basis von Sojabohnenmehl von Legehennen, Enten und Gänsen: 80-100 g / Tonne.


(2) Für Diäten von Broilern und Küken auf Sojabohnenmehlbasis: 100-150 g / Tonne.


(3) Für Diäten von Ferkeln und Wassertieren auf Sojabohnenmehlbasis: 150-200 g / Tonne.


(4) Für verschiedene mahlzeitbasierte Diäten von Legehennen, Enten und Gänsen: 100-120 g / Tonne.


(5) Für verschiedene mahlzeitbasierte Diäten von Broilern und Küken: 120-150 g / Tonne.


(6) Für verschiedene Futtermahlzeiten von Ferkeln und Wassertieren: 150-200 g / Tonne.

Pilz-Amylase-Enzym

Analyse der aktuellen Schwachstellen der Branche

1. Falsche Markierung der Enzymaktivität

Das Produkt ist mit 100.000 Enzymaktivitäten gekennzeichnet, und die tatsächliche Enzymaktivität beträgt 60.000, was zu einer unvollständigen Hydrolyse führt und indirekt die Kosten für Enzyme erhöht.

2. Produkt ist instabil

Fehlende Enzymschutztechnologie und Qualitätskontrolle, instabile Enzymaktivität und Unterschiede in den Produktspezifikationen für jede Charge, was zu Schwankungen der Produktqualität führt.

3. Langer Produktionszyklus

Keine Erfahrung mit enzymatischer Hydrolyse und keine Enzymcompoundierungstechnologie erhöhen die Arbeitskosten und den F & E-Zyklus, was sich indirekt auf den Produktionsplan auswirkt.

Für uns ist es unser Hauptanliegen, diese Schwachstellen zu lösen

1.  Die Enzymaktivität kann angepasst werden, wobei verschiedene Produkte und Lösungen für die Enzymaktivität bereitgestellt werden

2. Stabile Enzymaktivität, einzigartige Technologie zum Schutz der Enzymaktivität zur Reduzierung von Schwankungen in der Produktionsqualität

3. Enzymaktivität ist nicht falsch, strenge Qualitätskontrollverknüpfungen, Tests durch Dritte zur Reduzierung der Enzymkosten

Qualitätskontrollstärke
6 wichtige Kontrollpunktinspektionen, die den gesamten Qualitätsprozess begleiten und Extraktion, Membrantrennung, Vakuum-Gefriertrocknung, Sprühtrocknung und Schutz vor Enzymaktivität verwenden, um Produkte herzustellen, die die Anforderungen globaler Kunden vollständig erfüllen.

Pilz-Amylase-Enzym

Produktionskapazität

  Acht automatische Primärfermentationszylinder (60 m³),

  2 Reinkulturtanks (10 m³), ​​2 Reinkulturtanks (5 m³), 

       4 Reinkulturtanks (4 m³), ​​2 Reinkulturtanks (1 m³),

  4 Reinkulturtanks (0,3 m³), ​​1 großer Luftkompressor,

  1 Sprüh- / Trockenturm (1 Tonne / h),

  4 Lufttrocknungs- und Wirbelschichttrocknungsgeräte

  1 Produktionslinie für ultrakonzentriertes flüssiges Enzym.

  Die jährliche Produktionskapazität des Starzyme beträgt mehr als 20.000 Tonnen flüssiges Pulver

Pilz-Amylase-Enzym


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