Cellulaseenzym

Dieses Produkt ist ein hochreines Cellulasepulver, das durch tiefe flüssige Fermentation von Trichoderma spp. Hergestellt wird. Es ist ein induzierbares Verbindungsenzym aus

β-1,4-Endoglucanase, β-1,4-Exoglucanase und β-Glucosidase, die Cellulose hydrolysieren können, um Cellobiose und Glucose zu produzieren und somit die Futterverwertung zu verbessern.

Eigenschaften:

1. Aussehen: leicht gelbliches Pulver mit weniger als 8% Wassergehalt.

2. Aktivität: 5.000 U / g

3. Temperatur: 30-60 ° C.

4. pH: 3,0-7,5

Definition der Einheit der Enzymaktivität: Eine Einheit (U) ist definiert als die Menge an Enzym, die zur Hydrolyse von Natriumcarboxymethylcellulose (4 mg / ml) benötigt wird, um 1 μmol reduzierenden Zucker bei 37 ° C (pH 5,5) in 1 min freizusetzen (NY / T912-2004) ..

Anwendungen:

1. Bei der Herstellung von Bohnengallerte kann die Zugabe von Cellulase während der Imprägnierung die Ausbeute erhöhen.

2. Bei der Instant-Tee-Verarbeitung kann die Zugabe von Cellulase die Extraktion verbessern und den Tee mit natürlicher Farbe, Aroma, Geschmack und Nährstoffen und ohne unlösliche Rückstände erhalten.

3. Bei der Herstellung von Obst- und Gemüsesaft und Pollengetränken kann die Zugabe von Cellulase die intrazelluläre Exsudation erleichtern, die Saftausbeute erhöhen, das Zerkleinern verringern, das Auspressen und die Klärung verbessern.

4. Bei der Alkoholherstellung kann die Zugabe von Cellulase Cellulose in den Rohstoffen in Zucker umwandeln, der sich wiederum durch Zersetzung durch Hefen in Alkohol umwandelt.

5. Bei der Herstellung von Sojasauce kann die Zugabe von Cellulase den Proteaseverdau erleichtern, indem die auf der Oberfläche des Proteins beschichtete Cellulose hydrolysiert wird und zu nacktem Protein führt.

6. Bei der Waschmittelherstellung kann alkalische Cellulase aus nicht kristallinen Baumwollfasern aktiv absorbieren, was dazu führt, dass die Baumwollfasern flockig werden, Cellulose hydratisiert wird und gelatineartige Schmutzpartikel abfallen.

7. Bei der Papierherstellung kann die Zugabe von Cellulase zum Papierzellstoff die Ausbeute an Mikrofasern und die Wasserretentivität erhöhen.

8. In der Futtermittelindustrie zersetzt die Zugabe von Cellulase einige unverdaute Fasern, um Zucker und Bakterien zu produzieren

Proteine ​​und erhöhen so die Futterverwertung. Die Menge der Ergänzung ist wie folgt:

(1) Für Diäten auf der Basis von Sojabohnenmehl von Broilern und Küken, Ferkeln und Wassertieren: 8-10 g / Tonne.

(2) Für Diäten auf Sojabohnenmehlbasis von Legehennen und wachsenden Schweinen: 10-12 g / Tonne.

(3) Für Diäten von Enten, Gänsen und Wiederkäuern auf Sojabohnenmehlbasis: 10-12 g / Tonne.

(4) Für verschiedene mahlzeitbasierte Diäten von Broilern und Küken, Ferkeln und Wassertieren: 10-12 g / Tonne.

(5) Für verschiedene mahlzeitbasierte Diäten von Legehennen und wachsenden Schweinen: 10-15 g / Tonne.

(6) Für verschiedene mahlzeitbasierte Diäten von Enten und Gänsen: 15-18 g / Tonne.

(7) Für verschiedene auf Mahlzeiten basierende Diäten von Wiederkäuern: 15-20 g / Tonne.

Spezifikation: 20 kg / Beutel

Lager:

An einem trockenen und kühlen Ort (unter 25 ° C) mit Belüftung lagern. Vermeiden Sie während des Transports direkte Sonneneinstrahlung, Regen und Feuchtigkeit. Die Enzyme verlieren bei hohen Temperaturen oder unter starkem Sonnenlicht an Aktivität. Die Enzymaktivität kann bei Lagerung bei Raumtemperatur 6 Monate lang auf bis zu 95% gehalten werden.

Analyse der aktuellen Schwachstellen der Branche

1. Falsche Markierung der Enzymaktivität

Das Produkt ist mit 100.000 Enzymaktivitäten gekennzeichnet, und die tatsächliche Enzymaktivität beträgt 60.000, was zu einer unvollständigen Hydrolyse führt und indirekt die Kosten für Enzyme erhöht.

2. Produkt ist instabil

Fehlende Enzymschutztechnologie und Qualitätskontrolle, instabile Enzymaktivität und Unterschiede in den Produktspezifikationen für jede Charge, was zu Schwankungen der Produktqualität führt.

3. Langer Produktionszyklus

Keine Erfahrung mit enzymatischer Hydrolyse und keine Enzymcompoundierungstechnologie erhöhen die Arbeitskosten und den F & E-Zyklus, was sich indirekt auf den Produktionsplan auswirkt.

Für uns ist es unser Hauptanliegen, diese Schwachstellen zu lösen

1.  Die Enzymaktivität kann angepasst werden, wobei verschiedene Produkte und Lösungen für die Enzymaktivität bereitgestellt werden

2. Stabile Enzymaktivität, einzigartige Technologie zum Schutz der Enzymaktivität zur Reduzierung von Schwankungen in der Produktionsqualität

3. Enzymaktivität ist nicht falsch, strenge Qualitätskontrollverknüpfungen, Tests durch Dritte zur Reduzierung der Enzymkosten

Qualitätskontrollstärke
6 wichtige Kontrollpunktinspektionen, die den gesamten Qualitätsprozess begleiten und Extraktion, Membrantrennung, Vakuum-Gefriertrocknung, Sprühtrocknung und Schutz vor Enzymaktivität verwenden, um Produkte herzustellen, die die Anforderungen globaler Kunden vollständig erfüllen.

Produktionskapazität

  Acht automatische Primärfermentationszylinder (60 m³),

　　2 Reinkulturtanks (10 m³), ​​2 Reinkulturtanks (5 m³), 

       4 Reinkulturtanks (4 m³), ​​2 Reinkulturtanks (1 m³),

　　4 Reinkulturtanks (0,3 m³), ​​1 großer Luftkompressor,

　　1 Sprüh- / Trockenturm (1 Tonne / h),

　　4 Lufttrocknungs- und Wirbelschichttrocknungsgeräte

　　1 Produktionslinie für ultrakonzentriertes flüssiges Enzym.

  Die jährliche Produktionskapazität des Starzyme beträgt mehr als 20.000 Tonnen flüssiges Pulver

   Vielen Dank für Ihr Surfen. Als professioneller Hersteller von Enzympräparaten und mikroökologischen Präparaten sind wir auch sehr bereit, Ihnen zu helfen. Wenn Sie die Ziellösung kennen möchten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht im Nachrichtenfenster unten. Wir werden einen professionellen Produktberater beauftragen, Sie zu kontaktieren.